Author: David Tainta

KL katealegaia da el salto al sector de la automoción con CIE Orbelan

Written by David Tainta on 24/10/2016. Posted in Industria, Kategoriarik gabe.

KL katealegaia ha captado un proyecto con la empresa CIE Orbelan que ha supuesto dar el salto al sector de la automoción en el marcaje por tampografia de piezas estéticas. Debido a la alta exigencia, habitual en este sector, y para el cumplimiento de las especificaciones de calidad requeridas, ha tenido que adaptar y mejorar sus procesos con un pack de inversiones que han consistido en:

Dos máquinas de tampografía Tampoprint.
Equipo doble de visión artificial que permite la verificación 100% de 2 piezas diferentes simultáneamente gracias a dos cabezales ópticos que trabajan de manera independiente.
Célula integral de tampografiado con flameado “corona”: en esta célula se realizará un modelo concreto de pieza que será flameada mediante el efecto corona, posteriormente tampografiada y finalmente verificada mediante un equipo de visión garantizando al 100% el cumplimiento de los requisitos que el cliente demanda para esta referencia.

Estas mejoras que, en parte están operativas y en parte están pendientes de implantación, han supuesto una inversión aproximada de 60.000€.

KL lleva más de 25 años realizando trabajos de tampografía y serigrafía en su planta de Zarautz para sectores como el mueble, la construcción, etc, siendo los clientes principales JAZ Zubiaurre, Indaux, OBE etc generando un empleo de entre 15-20 personas.

Felipe Prior, Director de Producción de Salva Industrial: “Sin la internacionalización, la viabilidad de la empresa, sería más complicada”

Written by David Tainta on 24/10/2016. Posted in Industria.

KL katealegaia realiza el montaje de cuadros eléctricos de diversos modelos de horno de panificación para Salva Industrial en sus instalaciones de Epele Bailara en Hernani, una empresa que fundaron los hermanos Jaime y Juan Llordés en 1943 y que empezó fabricando hornos para pastelería. Hemos estado con el Director de Producción, Organización y sistemas de información, Felipe Prior, para conocer los hitos de futuro que se han marcado para seguir desarrollando su proyecto de empresa y buscar las claves de una relación que dura ya más de dos décadas.

¿Cuál ha sido la trayectoria de Salva Industrial y cuáles son vuestras perspectivas de futuro?

Durante el transcurso de todos estos años, el grupo ha evolucionado para adaptarse a los cambios de mercado que se han producido, pero siempre se ha mantenido fiel al espíritu con el que se fundó la empresa: ofrecer las mejores soluciones a sus clientes, fabricadas con la más moderna tecnología, diseñadas por especialistas y atendidas por un eficiente y motivado equipo humano.

Hoy en día, el grupo Salva es uno de los 10 mayores fabricantes europeos del sector. El grupo se compone por 4 divisiones, organizadas en 4 centros de producción: división amasadoras, división maquinaría (Alianza con F. Mendoza), división frío y división hornos.

Hoy se pueden ver los equipos SALVA desde en un pequeño panadero/pastelero artesano, hasta en las panaderías de las grandes empresas de distribución (Alcampo, Carrefour, El Corte Inglés, Día, …), pasando por las franquicias de restauración que utilizan hornos para su actividad, o por cualquier hotel del mundo.

¿Vuestros hornos son todos modelos seriados o fabricáis también acorde a especificaciones concretas de cada cliente?

Tenemos todos los casos desde hornos adaptados a clientes como es el grupo Día, hornos que fabricamos unitariamente, hasta hornos seriados que hacemos por miles como es el caso del Kwico, horno perfecto para el punto caliente cercano al cliente que permite tener pan recién hecho durante todo el día.

La deslocalización productiva es el pan de cada día. ¿Os habéis planteado la fabricación integral de algún horno low cost en países de bajo coste?

No está en nuestra cartera de proyectos en estos momentos, pero una estrategia fundamental es la de crecer internacionalmente y no descartamos hacer implantaciones en distintos países, pero mirando más el mercado de dichos países y la oportunidad de negocio que representen que el costo horario del personal.

¿Cuánto destináis a ingeniería y desarrollo de nuevos productos? Suponemos que será un área fundamental de la empresa para seguir siendo punteros…

El presupuesto de ingeniería y desarrollo de nuevos productos llega casi al 5% de nuestra facturación. Tenemos un departamento de ingeniería compuesto por 13 personas (6 ingenieros, 3 delineantes, 2 montadores y 2 técnicos). Además tenemos una empresa en Barcelona que hace todo el desarrollo de los equipos electrónicos de nuestros hornos y otros equipos.

Salva ha apostado por el desarrollo de nuevos productos durante estos años de crisis y ello nos ha permitido poder acceder a grandes clientes internacionales. Si no se hubiera realizado esa internacionalización, la viabilidad futura de la empresa sería mucho más complicada ya que nuestro mercado doméstico ha disminuido de 21 millones (antes de la crisis) a 9 millones en su punto más bajo.

Hace ya muchos años que KL trabaja para Salva… ¿debe ser señal de que estáis satisfechos?

Completamente satisfechos, de hecho esto ha provocado que hagamos nuevos proyectos de colaboración, como ha sido el montaje de puertas y que estemos en disposición de abordar otros en un futuro cercano. Se os abre un mundo de muchas posibilidades y de nuevas colaboraciones entre Salva y Katea Legaia, seguro que el año que viene estamos concretando alguna de ellas.

KL tiene siempre afán de mejora por lo que ¿qué podríamos hacer para incrementar vuestra satisfacción como cliente? ¿Qué nos pedís como proveedor a medio plazo?

Debido a la cada vez mayor penetración en el mercado internacional, lo que implica mayor adaptación de productos con más variantes, sufrimos una variabilidad grande en las producciones por tipo de producto. Es aquí donde tenemos que trabajar todos en conseguir mayores polivalencias para adaptarnos mejor a los cambios en el mercado.

Queremos agradeceros vuestra apuesta por KL y a ti Felipe por el tiempo que nos has dedicado. Si quieres añadir alguna cosa más…

Agradeceros a vosotros y decir lo estratégico que es para Salva la relación de estrecha cooperación que mantenemos con vosotros, animaros a seguir haciendo un gran trabajo, con esto tenemos asegurado un futuro de éxito mutuo.

Más empresas que incorporan personas con discapacidad a sus plantillas

Written by David Tainta on 25/04/2016. Posted in Industria.

A lo largo de estos últimos cuatro años se han incorporado 65 personas con discapacidad a través de las ofertas que ha gestionado KL con las empresas guipuzcoanas. Estas contrataciones se han centrado en sectores tan diversos como la distribución, el mecanizado, la fundición o la delineación industrial. El 35% son personas con enfermedad mental y el 42% del total de las inserciones, son mujeres. El 43% de las contrataciones han apostado por el contrato de fomento que tiene una duración mínima de 12 meses lo que marca una apuesta por la estabilidad en la contratación laboral, siendo la jornada prioritaria, la completa.

Este Servicio Integral Gratuito tiene como fin la inserción de personas con discapacidad en el empleo ordinario ofreciendo a las empresas servicios como:

Selección de personal formado y motivado
Seguimiento y apoyo continúo en el proceso de incorporación
Asesoramiento sobre las ventajas legales y económicas

Esta experiencia está siendo un beneficio tanto para las personas que se incorporan como para las empresas, ayudando a conseguir:

Incentivos económicos
Cumplimiento normativo
Responsabilidad Social Corporativa

Estos resultados hacen que KL siga de manera firme, a lo largo del 2016, desarrollando esta iniciativa con más interés si cabe, ya que hay que ser consciente del valor añadido de este trabajo, al conseguir no sólo que personas con discapacidad puedan optar a un puesto de trabajo, sino que las empresas cuenten con buenos profesionales que las hagan seguir siendo competitivas social y laboralmente.

KL obtiene el Certificado de Calidad ISO 9001:2008

Written by David Tainta on 25/04/2016. Posted in Enpresa.

KL katealegaia sigue avanzando en su afán de dar el mejor servicio al cliente y acorde con esta filosofía de mejora ha obtenido un nuevo Certificado de Calidad ISO 9001:2008; en esta ocasión, para la actividad de inspección visual de piezas de automoción en el taller de KL en Azkoitia.

Esta actividad viene creciendo de forma significativa en los últimos años de mano de clientes proveedores de piezas de fijación y forja principalmente y, en menor medida, piezas de inyección metálica para TIER 1 y TIER 2. Además de la certificación, KL ha desarrollado una tecnología propia que ha denominado ‘calidad accesible’ que comunica al cliente online, y en tiempo real, el resultado del defectivo en el proceso de selección.

Con este certificado, KL amplía sus actividades según norma ISO ya que desde 2005 tiene la certificación de montaje de cableados eléctricos y componentes para equipamiento en baja tensión, actividad que se desarrolla en el taller de Hernani.

HETELek eta KL taldeak hitzarmena sinatu dute

Written by David Tainta on 25/04/2016. Posted in Enpresa.

Gipuzkoako HETEL ikastetxeak eta KL katealegaia taldeak hitzarmena sinatu dute beraien arteko harremana sendotzeko asmoz. HETELek gizartearekiko konpromisoan aurrera pausuak eman nahi ditu eta Katealegaia taldearekin sinatutako hitzarmena norabide horretan aurreratzea bideratuko du. Langileen prestakuntza, instalazioak lagatzea, proiektu teknologikoetan lankidetza, lan praktikak eta bestelako arlo interesgarriak jasotzen dira hitzarmen horretan.

En marcha la nueva planta industrial de KL en Oñati

Written by David Tainta on 25/04/2016. Posted in Enpresa.

Nueva planta de KL Oñati contará con 4.100 m² de planta industrial. 2.000 m² de superficie productiva. Empleadas más de 50 personas con discapacidad. Estos son los datos con los que arranca la nueva planta industrial que el pasado marzo KL inauguró en Oñati. Un proyecto que sirve para seguir reforzando el empleo de personas con discapacidad en riesgo de exclusión sociolaboral en el entorno de Oñati y la comarca de Debagoiena.

En dicha inauguración estuvieron presentes el alcalde de Oñati, Mikel Biain, quien ensalzó esta iniciativa desde una perspectiva local para el empleo y la inserción sociolaboral; la directora de ONCE Guipúzcoa, Encina Rey, que destacó el ejemplo de KL como experiencia singular en todo el Estado y la participación de Ilunion; la directora de Activación de Lanbide, Gotzone Sagardui; la diputada de Política Social, Maite Peña; y la presidenta de KL, Maite Rodríguez.

En esta planta productiva se llevan a cabo en la actualidad distintos proyectos industriales de distinta actividad (selección de calidad para piezas de automoción, taladrados y mecanizados, montaje de cerrajería, y montajes electromecánicos varios) para algunas de las empresas del entono como Polmetasa, Tesa o Ulma. Esta iniciativa significa además una excelente oportunidad para desarrollar otros proyectos industriales en el futuro con otros clientes que KL katealegaia tiene en Gipuzkoa.

Iker Ugalde, director de RRHH de ABC Compressors: “El trabajo realizado por los trabajadores de KL ha sido muy positivo”

Written by David Tainta on 25/04/2016. Posted in Industria.

KL tiene la misión de generar oportunidades de empleo para personas que por su discapacidad quedan excluidas del mercado ordinario. Lo hace captando proyectos de subcontratación industrial de las empresas del entorno que incluye también la prestación de servicios específicos en las instalaciones del cliente. Así arrancamos con ABC, prestando servicios en sus instalaciones. Claro que la meta última es poder integrar a las personas en el empleo ordinario. Por ello, la llamada de ABC, valorando positivamente la valía y capacidad de trabajo de nuestras personas y su interés en la incorporación a su plantilla de algunas de las personas de nuestro equipo allí ubicado, ha sido un subidón, sobre todo, para los propios trabajadores.

Es un ejemplo ilustrativo de la importancia de hacer visible las capacidades de las personas con discapacidad para su completa integración en el mercado laboral ordinario. Conocemos mejor a ABC Compressors de la mano de su Director de RRHH, Iker Ugalde Balenciaga.

Iker, cuéntanos lo que hacéis en ABC Compressors.

ABC Compressors es una empresa eibarresa de más de 70 años de historia y nos dedicamos a la fabricación y comercialización de compresores de pistón.

Realizamos soluciones a medida para las necesidades de nuestros clientes y de las exigencias de nuevos mercados, como el soplado PET, donde fuimos pioneros en los años 80 con el compresor de cuatro etapas o las aplicaciones de gases, donde llevamos trabajando desde los 70.

Además, somos una compañía con una clara orientación internacional, ya que las exportaciones suponen la mayor parte de nuestras ventas. Disponemos de plantas de ensamblaje en China y Brasil, y con delegaciones comerciales y de servicios en más de treinta países.

En total, un equipo de casi 200 empleados alrededor del mundo, donde recientemente se han integrado 3 de vuestros excompañeros.

Desde el principio mostrasteis sensibilidad e interés en trabajar con una empresa como KL. ¿Qué tal está siendo la experiencia?

Teníamos buenas referencias de Katea-Legaia y la verdad es que la experiencia ha sido positiva. Inicialmente tuvimos algo de rotación hasta dar con las personas adecuadas y una vez que conseguimos estabilidad con el equipo, todo fue mejor.

Recientemente, como comentabas, habéis decidido incorporar parte del personal a la plantilla propia de ABC. ¿Qué os ha impulsado a ello?

Lo principal, la valoración positiva del trabajo realizado por los trabajadores.

Además, coincidió que a nivel estratégico decidimos volver a asumir los trabajos que habíamos externalizado a Katea-Legaia y que los trabajadores mencionados estaban desempeñando satisfactoriamente.

Por tanto, optamos por incorporar en plantilla a tres de los trabajadores que conformaban el equipo de Katea-Legaia. Una noticia bien recibida por todos, y especialmente, como no, por ellos tres.

¿Puede haber otras líneas de colaboración a futuro con KL?

A corto y medio plazo, nuestra intención es mantener la colaboración actual, que en los tiempos que corren no es poco. Y más a largo plazo, por supuesto que pueden surgir nuevas oportunidades; yo no lo descartaría.

Suerte Iker y gracias por tu dedicación.

Jabi Ibarra, director de compras de Metagra: “Katealegaia aporta flexibilización a las necesidades de nuestros clientes”

Written by David Tainta on 25/04/2016. Posted in Industria.

Metagra es una de las empresas de estampación en frío punteras en el panorama industrial vasco. Con centro productivo en Bergara y México fabrica piezas complejas por estampación en frío para el sector de automoción. Exporta más del 75% de su producción con clientes en 4 continentes y más de 80 países en el mundo. Si por algo se diferencia Metagra es por dar satisfacción a las necesidades de sus clientes de automoción buscando soluciones técnicas y siendo un referente en el mundo a nivel de calidad. Como consecuencia de ello, recientemente ha sido catalogado como cliente “prefered” por su principal cliente BOSCH. Esta distinción supone un enorme salto cualitativo por lo que supone estar posicionado en lo más alto de la pirámide de proveedores, aspecto que muy pocas empresas lo consiguen.

KL realiza controles 100% de piezas de automoción para Metagra en sus instalaciones de Bergara por medio de un contrato de prestación de servicios. Nos ponemos en contacto con un viejo conocido como es Jabi Ibarra, director de compras, con el que hemos “peleado” precios en incontables ocasiones defendiendo en buena lid los intereses de nuestras respectivas empresas pero llegando siempre a acuerdos que hoy día hacen posible mantener un empleo estable de una veintena de personas.

Jabi ¿cuáles son los retos de Metagra para el próximo lustro?

Recientemente hemos realizado una nueva reflexión estratégica para el período 2016-2020. Como puntos importantes podemos destacar entre otros: orientar nuestros esfuerzos para la captación de nuevos clientes TIER1 en automoción; potenciar la internacionalización acelerando la implantación y el desarrollo de nuevos proyectos en nuestra planta de México; seguir manteniendo nuestro núcleo de negocio en Bergara, avanzando en la cadena de valor y potenciando el desarrollo actividades de I+D+i con nuevos materiales. Asimismo, ser proactivos e incorporar tecnología puntera en la adquisición de medios productivos.

La prestación de servicios en vuestras instalaciones tiene ventajas evidentes. ¿Cuáles serían las más significativas?

Una de las ventajas más significativas que KL aporta al tener un enclave en nuestras instalaciones es la flexibilización a las necesidades de nuestros clientes. Nuestros clientes de automoción trabajan con stocks muy reducidos y estamos obligados a dar respuesta inmediata a sus necesidades que en algunos casos son muy cambiantes. En este sentido creo que KL ha ido incorporando e interiorizado esa filosofía just-in time de nuestros clientes comunes de automoción y ha conseguido adaptarse a dicha realidad. Todo ello ha sido gracias a una labor constante de formación y capacitación de su personal y sobre todo a conseguir que sus empleados sean polivalentes en distintas actividades para poder hacer frente a las necesidades cambiantes de nuestros clientes.

Otro de los grandes logros de KL ha sido motivar y concienciar a las más de 20 personas que trabajan actualmente en nuestro enclave de la importancia de su trabajo. Los operarios de KL verifican piezas de seguridad, de gran responsabilidad que van destinadas en muchos casos al sistema de frenado y la dirección de los vehículos. Son conscientes de esa responsabilidad que tiene su trabajo y creo que están asumiendo ese sentimiento de responsabilidad que tiene su trabajo de una forma muy profesional.

Alguna desventaja tendrá…

Como responsable de compras, para mí la mayor dificultad es la de llegar a obtener entre todos unos ratios de productividad importantes en el plazo más breve posible. Nuestros clientes de automoción no están dispuestos a pagar un precio extra por estas tareas de verificación unitaria aunque por supuesto admiten que para alcanzar los standares de calidad que nos exigen son necesarios ya que la tecnología tiene unos límites.

¿Se convive fácil con el personal de KL?

De forma general podemos decir que no suele haber conflictos de relaciones entre nuestros trabajadores y los trabajadores de KL al trabajar codo con codo en nuestras instalaciones. Es más, en muchos casos existe un espíritu de pertenencia y se sienten trabajadores de Metagra por decirlo de alguna forma. En muchos casos son partícipes y, como es lógico, tienen sus inquietudes por la buena marcha de nuestra empresa.

¿Crees que a día de hoy la profesionalización y calidad del servicio de empresas como KL está a la altura de las exigencias de un mercado tan exigente como el de automoción?

Tal y como lo he expresado anteriormente, creo que ha habido una evolución favorable en este sentido. Es cierto que hemos tenido que hacer una labor conjunta entre Metagra y KL para que los operarios incorporen esa cultura y sean participes de las exigencias del mercado de automoción. Hoy en día estamos muy satisfechos del nivel de implicación y profesionalización de las personas que forman parte del enclave en nuestras instalaciones.

¿Cuáles han sido las claves del crecimiento de Metagra estos años?

Las claves de nuestro crecimiento se basan en ser flexible para adaptarse a los constantes cambios que exige nuestro mercado de automoción. También en buscar la diferenciación que en nuestro caso se basa en tratar de dar unos niveles de calidad por encima de lo que esperan nuestros clientes. Igualmente, ser un cliente global que es una de los requisitos mínimos para estar en el panel de proveedores de las empresas punteras a las que nos queremos dirigir.

Cuéntanos la experiencia de México. ¿Es fácil dar el salto?

Está claro que adoptar este tipo de decisiones no son nada fáciles por el riesgo que entrañan y la inversión financiera que ello supone. Una vez adoptada la decisión, comienzan los esfuerzos para su puesta en marcha pero una vez solventadas dichas eventualidades comienzan los quebraderos de cabeza para compatibilizar nuestra actividad del día a día en Bergara con determinados aspectos y decisiones a adoptar para nuestra planta mexicana con el hándicap de la distancia y la no coincidencia de horarios de trabajo. De todas formas, llegados a este punto debemos confirmar que somos muy optimistas y tenemos depositadas muchísimas esperanzas en este proyecto. Esperamos que todos nuestros esfuerzos se verán compensados con el desarrollo de nuevos proyectos para el sector automotriz mexicano en una primera fase y estadounidense a medio plazo.

Gracias Jabi por las explicaciones y la mejor de las suertes a Metagra. ¡Será la nuestra!

KL katealegaia: la fuerza del grupo

Written by David Tainta on 29/09/2015. Posted in Enpresa.

Cuando en el año 2005 en Junta General de las sociedades Katea y Legaia se decidió la fusión de ambas organizaciones se repasaron un buen número de poderosos argumentos para acometer ese importante paso. Sin duda, uno de esos razonamientos fue el de la fuerza de un grupo más grande, el de la mayor dimensión de la organización, tanto desde un punto de vista social, de solidaridad entre talleres, como desde otros puntos de vistas empresariales y operativos.

Como empresa, la nueva organización permitía la apuesta por nuevos proyectos más poderosos y con más recorrido y desde un punto de vista operativo se aprovechaban las ventajas que un grupo más fuerte aporta al tejido industrial del territorio generando más versatilidad e incrementando agilidad en las respuesta a las necesidades de nuestros clientes. En definitiva, suponía reforzar el camino para seguir avanzando en desarrollar un grupo industrial más fuerte y competitivo.

A lo largo de los siguientes años, en una KL katealegaia ya fusionada por la decisión casi unánime de la inmensa mayoría de sus trabajadores se ha demostrado que aquellos no eran unos argumentos teóricos sino un valor real que, de forma natural, ha permitido a la organización no solo afrontar los momentos menos favorables durante la reciente crisis sino que ha sido la base para seguir desarrollando el servicio industrial de KL katealegaia industrializando nuevos proyectos con un servicio más profesional y con un mayor valor añadido.

Durante este recorrido son numerosas las experiencias industriales que van desde el apoyo entre distintas plantas industriales para dar el mejor servicio a las necesidades productivas hasta la posibilidad de emprender las industrialización de nuevos proyectos en sectores tan exigentes como la automoción , las nuevas tecnologías, o el sector energético. La disposición de más espacio productivo, la posibilidad de contar con más emplazamientos, y el desarrollo de un conocimiento y metodologías internas de industrializaciones ágiles han servido en numerosas ocasiones para abordar situación de cambios y de nuevos retos de una forma satisfactoria.

Desde esta perspectiva de grupo, de unidad, de solidaridad, y de servicio son muchos los ejemplos de las posibilidades que ofrece un gran grupo, de la fuerza de la unión. Cie Legazpi en Lazkao y Alcorta Forging en Mutriku son ejemplos representativos. Pero en KL katealegaia se dan de manera continuada también muchos otros destellos de solidaridad menor tanto en la función social que KL katealeagaia acomete (empleo de personas con discapacidad en riesgo de exclusión sociolaboral) como en el servicio industrial (con más capacidad de aporte técnico y generación de valor) a las industrias de nuestro entorno.

KL katealegaia es una organización de economía social propiedad de las personas que lo componen (más de 600 socios con una plantilla de más de 850 personas) ubicado en 12 plantas productivas en continua transformación (en todas las comarcas de Gipuzkoa) y significa un sentimiento de proyecto común, y con un valor de pertenencia y de grupo que hace del mismo una organización que sigue creciendo y sigue aportando valor y desarrollo al tejido empresarial de nuestro entorno y la sociedad en la que está inmersa.

KL katealegaia invierte en un nuevo pabellón en Oñati

Written by David Tainta on 29/09/2015. Posted in Enpresa.

Dentro del proceso de especialización y mejora de infraestructuras que KL katealegaia S.L.L. tiene contemplado en su Plan Estratégico, inició en verano la construcción de un nuevo centro productivo en Oñati (en la comarca de Debagoiena en Gipuzkoa) que esperan estará finalizado para diciembre de este año.

Esta actuación supondrá una inversión total de 2.800.000 € y ha contado en su financiación con el apoyo de la Diputación Foral de Gipuzkoa y de Fundación Once.

Este nuevo pabellón, que se ubica en una parcela de 4.400 m², albergará una superficie productiva de 2.000 m² y, además de consolidar el actual empleo de 50 personas con discapacidad de la comarca, permitirá reforzar a futuro los actuales proyectos industriales en curso de los clientes Polmetasa y Tesa. Además, posibilitará incorporar nuevas oportunidades de industrialización y gestión de nuevos servicios industriales para otras empresas de nuestro entorno. En particular supone un paso adelante en la especialización y en el desarrollo en la actividad de revisión y control de calidad de piezas que se desarrolla en dicho centro.

Esta realidad de contar con un mayor espacio para abordar otros proyectos industriales es fundamental pues las demandas industriales de las empresas gipuzkoanas requieren cada vez más espacio para un correcto desarrollo de los procesos de fabricación que conllevan y paralelamente permite a KL generar nuevos empleos para personas con discapacidad, fin primordial de la organización. Es, junto con las inversiones productivas en otros recursos y maquinaria, uno de los pilares más importantes en el desarrollo de la actividad en Katealegaia.

La materialización del proyecto de construcción de este nuevo pabellón en Oñati tiene en el tiempo consecuencias positivas en forma de:

Creación de nuevo empleo en la zona. Con esta ampliación y nuevas instalaciones se prevé que en los próximos años se puedan crear 20 nuevas oportunidades de empleo, quedando aún espacio suficiente para otros proyectos adicionales.
Mejora de las condiciones laborales de las personas con discapacidad que ocuparán las nuevas instalaciones, hasta ahora repartidas en dos ubicaciones separadas.
Especialización, profesionalización, y desarrollo de la actividad de revisión de piezas de automoción mediante la dotación de recursos y técnicas para la realización del mismo (visión artificial, laboratorio de control, y el proyecto de calidad accesible desarrollado en KL).

Author: David Tainta

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