Autor: David Tainta

KL katealegaia materializa otro hito dentro de su plan de digitalización de procesos. Durante la primera parte del año se ha llevado a cabo la digitalización de los procesos de ABB Niessen fabricados en KL Errenteria, proceso enfocado en la automatización y optimización de la información clave en el flujo de trabajo. La colaboración entre KL katealegaia y ABB Niessen se centra en la gestión y montaje de soluciones de equipamiento eléctrico.

El contenido de este proyecto ha contemplado la implementación del módulo de producción de Expertis, la automatización integral de todas las etapas del proceso, la creación de hojas de ruta hasta la fabricación, edición de los albaranes de venta digitales, y la implantación de los bonos digitales sustituyendo a los manuales actuales. Todo ello permite el acceso a la información en línea, monitorización del avance de producción, seguimiento de la fabricación y de la calidad, y comunicación continuada con el cliente.

Esta digitalización ha agilizado la capacidad de respuesta de KL a las necesidades cambiantes de la carga y mix de fabricación y permite la toma de decisiones en tiempo real.

Este proyecto se enmarca dentro del proceso de inversión de KL en la digitalización progresiva de procesos con la doble determinación de reforzar posicionamiento industrial y mejora de la empleabilidad de las personas con distintas capacidades en los procesos industriales que desempeñan.

Dentro del plan de digitalización industrial de KL, desde KL Oñati se ha llevado a cabo la digitalización del proceso de fabricación de las piezas que KL manufactura y controla para el cliente PMG Polmetasa. Esta transformación, ha implicado la implementación del módulo de fabricación del ERP Expertis y el sistema MES de Captor, desarrollados por las empresas Zucchetti y Sisteplant con desarrollos personalizados orientados a la naturaleza y mejora de los procesos.
Este proyecto permite la monitorización en tiempo real de todos los datos relacionados con fabricación relacionados con la trazabilidad, calidad, avance de la producción y gestión logística y es un paso más dentro de la profesionalización y el posicionamiento de KL katealegaia en el sector de automoción. Asimismo, el diseño del proceso tiene en cuenta el objeto de aumentar la empleabilidad de las personas con distintas capacidades vinculadas a procesos industriales. Actualmente en KL Oñati trabajan 65 personas con distintas capacidades en el entorno de esta planta.

El pasado viernes 09/06/23 tuvo lugar la firma de contrato de colaboración industrial mediante el cual KL katealegaia prestará servicios de soldadura láser de módulos de baterías a CAF POWER. Este contrato complementa el firmado pasado 16/12/23 para el montaje de módulos y sistemas de almacenamiento de energía.

Este acuerdo fue sellado en las instalaciones de KL katealegaia en Zarautz donde el equipo de CAF POWER, liderado por las Direcciones de Compras, Aitor Berasarte y Operaciones, Adur Alberdi, y la Adjunta a Dirección, Laura Pampín, visitaron las instalaciones donde se desarrolla este proyecto y donde a finales de año se instalará el equipamiento en soldadura láser que permite cerrar el ciclo de producción del montaje de los módulos de baterías para los sistemas de tracción eléctrica.

Este paso se enmarca dentro de la línea de desarrollo de KL planteada en los proyectos de movilidad sostenible e inteligente. Además, permite afianzar con visión de futuro la empleabilidad de las personas con más necesidades de empleabilidad (personas con discapacidad y en riesgo de exclusión sociolaboral) en Gipuzkoa.

KL ha cerrado recientemente un acuerdo de colaboración con la división de relés de Arteche, extendiendo así su alianza conjunta. El proyecto se llevará a cabo en el nuevo pabellón industrial de KL Irun, dónde se procederá a realizar diversas operaciones de personalización del producto. Para ello, KL ha invertido en un equipo de marcaje láser proporcionado por la empresa eibarresa Danffor. Este acuerdo, que amplía el alcance de la colaboración con Arteche, refleja el compromiso de ambas compañías en su apuesta por una cadena de valor cercana y más sostenible. KL ha mantenido una colaboración con Arteche desde hace años, que incluye el ensamblado integral de transformadores en la planta industrial de KL Hernani y, más recientemente, la fabricación de bobinas en KL Zarautz.